MT530变频器具有完善的保护功能。若有故障发生，变频器会根据故障属性进行动作。对于比较严重的故障，变频器会直接封锁输出；对于一般性故障，则按预定的停机方式停机或继续运行。变频器发生故障后，报警指示灯点亮，显示面板上会显示故障代码。用户在寻求服务之前，可以先按本节提示进行自查，分析故障原因，找出解决方法。
| 故障编码 | 操作面板显示 | 故障名称 | 故障原因 | 故障处理对策 |
|---|---|---|---|---|
| Er.SC | 1 | 输出短路 | 1、确认电机的绝缘电阻，如果导通则电机绝缘老化 2、电缆破损而发生接触、短路 3、电机和变频器接线过长 4、输出晶体管击穿 5、变频器内部接线松动、或硬件不良 6、制动晶体管短路 |
1、更换电机 2、检查电机的动力线缆 3、加装电抗器或输出滤波器 4、寻求技术支持 5、检查制动电阻是否损坏、接线是否正确 |
| Er.oC1 | 2 | 加速过电流 | 1、加速时间太短 2、电机绝缘老化、电缆破损、或其它原因导致相间短路或对地短路 3、变频器输出侧有接触器正在打开或关闭 4、转矩提升或V/F曲线不合适 5、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 6、对正在旋转的电机进行启动 |
1、增大加速时间 2、排除外围故障 3、请确保变频器有输出时接触器不会发生开、闭 4、调整转矩提升量或V/F曲线 5、冷态下进行电机参数辨识 6、减小冲击性负载、增大变频器容量、如果是VF控制可尝试SVC或VC控制 |
| Er.oC2 | 3 | 减速过电流 | 1、减速时间太短 2、电机绝缘老化、电缆破损、或其它原因导致相间短路或对地短路 3、变频器输出侧有接触器正在打开或关闭 |
1、增大减速时间 2、排除外围故障 3、请确保变频器有输出时接触器不会发生开、闭 |
| Er.oC3 | 4 | 恒速过电流 | 1、电机绝缘老化、电缆破损、或其它原因导致相间短路或对地短路 2、变频器输出侧有接触器正在打开或关闭 3、转矩提升或V/F曲线不合适 4、控制方式为矢量且没有进行参数辨识 5、负载过大或突加冲击性负载 |
1、排除外围故障 2、调整转矩提升量或V/F曲线 3、冷态下进行电机参数辨识 4、减小冲击性负载、增大变频器容量、如果是VF控制可尝试SVC或VC控制 |
| Er.oU1 | 5 | 加速过电压 | 1、输入电压偏高 2、输入电源中混有浪涌电压 3、有外力拖动电机运行，或制动型负载太重 4、加速时间过短 5、电机发生接地短路 |
1、将电源电压降到正常范围 2、安装DC电抗器 3、取消可拖动电机运行的外力，或加装制动单元 4、增大加速时间 5、排除发生接地短路的部位 |
| Er.oU2 | 6 | 减速过电压 | 1、输入电压偏高 2、输入电源中混有浪涌电压 3、有外力拖动电机运行，或制动型负载太重 4、减速时间过短 5、电机发生接地短路 |
1、将电源电压降到正常范围 2、安装DC电抗器 3、取消可拖动电机运行的外力，或加装制动单元 4、增大减速时间 5、排除发生接地短路的部位 |
| Er.oU3 | 7 | 恒速过电压 | 1、输入电压偏高 2、输入电源中混有浪涌电压 3、有外力拖动电机运行，或制动型负载太重 4、加速或减速时间过短 5、电机发生接地短路 |
1、将电源电压降到正常范围 2、安装DC电抗器 3、取消可拖动电机运行的外力，或加装制动单元 4、增大加速时间或减速时间 5、排除发生接地短路的部位 |
| Er.Lv1 | 8 | 欠压故障 | 1、输入缺相或瞬时停电 2、变频器输入端电压不在规范要求的范围 3、变频器停机后再断电 4、变频器内部接线松动，或硬件不良 |
1、检查输入电源是否有异常，输入电源端子是否松动、输入接触器或空气开关是否有异常 2、调整电压到正常范围 3、针对电源不稳定的情形，如果对性能要求较低，可尝试使能欠压失速功能（P23.00） |
| Er.Lv2 | 9 | 软启开关未吸合 | 1、瞬时停电 2、变频器输入端电压不在规范要求的范围 3、变频器停机后再断电 4、变频器内部接线松动，或硬件不良 |
1、检查输入电源是否有异常，输入电源端子是否松动、输入接触器或空气开关是否有异常 2、调整电压到正常范围 3、针对电源不稳定的情形，如果对性能要求较低，可尝试使能欠压失速功能（P23.00） |
| Er.oL | 10 | 变频器过载 | 1、负载过大或发生电机堵转 2、大惯量负载加减速时间太短 3、转矩提升或V/F曲线不合适 4、选用功率等级更大的变频器 5、低速运行时过载 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、增大加减速时间 3、调整转矩提升量或V/F曲线 4、选用功率等级更大的变频器 5、冷态时进行电机自学习、降低低速时的载波频率 |
| EroL1 | 11 | 电机过载 | 1、负载过大或发生电机堵转 2、大惯量负载加减速时间太短 3、V控制时，转矩提升或V/F曲线不合适 4、选用功率等级更大的电机 5、低速运行时过载 6、电机参数、电机保护参数设定不当 |
1、减小负载并检查电机及机械情况 2、增大加减速时间 3、调整转矩提升量或V/F曲线 4、选用功率等级更大的电机 5、冷态时进行电机自学习、降低低速时的载波频率 6、检查相关参数的设置 |
| Er.iLP | 12 | 输入缺相 | 1、三相输入电源不正常 2、硬件不良 |
1、检查并排除外围线路中存在的问题 2、寻求技术支持 |
| Er.oLP | 13 | 输出缺相 | 1、变频器到电机接线有松动、电机烧坏 2、电机运行时变频器三相输出不平衡 3、硬件不良 |
1、检查电机三相绕组是否平衡；检查电机额定电流是否比变频器额定电流小太多 2、检查变频器输出端子和电机接线是否松动，检查电机是否烧坏 3、寻求技术支持 |
| Er.oH | 14 | 模块过热 | 1、环境温度过高 2、风道堵塞 3、风扇损坏 4、硬件不良 |
1、降低环境温度 2、清理风道 3、更换风扇 4、寻求技术支持 |
| Er.oH3 | 16 | 电机过热 | 1、电机温度过高 2、检查温度传感器接线 3、提高载频、加强电机散热、降低负载、选择更大功率的电机 |
1、检查温度传感器接线 2、检查设定的阈值是否合理 |
| Er.CbC | 17 | 逐波限流故障 | 1、参考Er.SC、Er.oC1、Er.oC2、Er.oC3的故障原因 | 1、参考Er.SC、Er.oC1、Er.oC2、Er.oC3的故障处理对策 |
| Er.GF | 18 | 对地短路 | 1、电机烧坏或发生绝缘老化 2、电缆破损而发生接触、短路 3、电机电缆与端子的分布电容较大 4、硬件不良 |
1、检查电机的动力电缆，排除故障点 2、降低载波频率，加装输出电抗器 3、寻求技术支持 |
| Er.tCK | 20 | 模块温度检测异常 | 1、变频器硬件不良 | 1、寻求技术支持 |
| Er.t0 | 21 | 电流检测故障 | 1、电流检测元件异常 2、驱动板异常 3、主控板异常 |
1、寻求技术支持 |
| Er.PGL | 22 | 编码器断线 | 1、编码器断线 2、参考Er.SC、Er.oC1、Er.oC2、Er.oC3的故障原因 |
1、检查编码器连线 2、参考Er.SC、Er.oC1、Er.oC2、Er.oC3的故障处理对策 |
| Er.oS | 25 | 电机超速故障 | 1、编码器参数设定不正确 2、没有进行参数辨识 3、电机过速度检测参数设置不合理 |
1、正确设置编码器参数 2、进行电机参数辨识 3、根据实际情况合理设置检测参数 |
| Er.dEv | 26 | 速度偏差过大 | 1、编码器参数设定不正确 2、没有进行参数辨识 3、速度偏差过大检测参数设置不合理 4、负载太重 |
1、正确设置编码器参数 2、进行电机参数辨识 3、根据实际情况合理设置检测参数 4、增大电流限幅、或减小负载 |
| Er.tU1 | 27 | 电机调谐故障1 | 1、电机参数未按铭牌设置 2、请确保电机线连接正确；如果变频器输出到电机之间有接触器，请确保接触器已吸合 |
1、根据铭牌正确设定电机参数 |
| Er.tU3 | 29 | 电机调谐故障3 | 1、电机在旋转自学习时带了较重的负载 2、变频器额定输出电流与电机额定电流相差太大 |
1、脱开负载执行旋转自学习，或者执行静态自学习 2、更换匹配的变频器或电机 |
| Er.LL | 31 | 掉载故障 | 1、电机负载丢失 2、掉载保护参数（P24.12~P24.14）设置不合理 |
1、确认负载是否脱离 2、调整参数设置以符合实际运行工况 |
| Er.EEP | 32 | EEPROM读写故障 | 1、EEPROM操作太过频繁 2、EEPROM芯片损坏 |
1、上位机应避免频繁操作EEPROM 2、更换主控板 |
| Er.TTA | 33 | 运行时间到达 | 1、变频器试用时间到达 | 1、联系经销商 |
| Er.485 | 34 | 485通讯故障 | 1、上位机工作不正常 2、通讯电缆的接线不正确，或者发生短路、断线 3、规定的时间内没有收到数据 |
1、检查上位机接线 2、检查通讯连接线是否有异常 3、正确设置P30.01~P30.05；确保上位机的通信配置与变频器一致 |
| Er.FbL | 36 | 运行时PID反馈丢失 | 1、根据铭牌正确设定电机参数 2、检查PID反馈信号是否有异常 3、检查P40.35~P40.38设置是否合理 |
1、检查PID反馈信号是否有异常 2、检查P40.35~P40.38设置是否合理 |
| Er.Ud1 | 37 | 自定义故障1 | 1、DI/VDI端子功能设定为“用户自定义故障1”，且端子有效 | 1、检查故障源 2、复位运行 |
| Er.Ud2 | 38 | 自定义故障2 | 1、DI/VDI端子功能设定为“用户自定义故障2”，且端子有效 | 1、检查故障源 2、复位运行 |
警告用于提醒和告知用户变频器当前所处的状态，当警告发生时键盘会显示警告信息，当警告消除时警告会自动复位。有些警告需要用户排查原因后再运行变频器，有些则无需理会。警告作为一种即时提醒用途，变频器不会存储相应信息。
| 警告编码 | 操作面板显示 | 警告名称 | 警告原因 | 警告处理对策 |
|---|---|---|---|---|
| PoFF | 1 | 供电不足 | 1、直流回路电压不足，无法正常启动 | 1、检查变频器供电是否正常 |
| RPArA | 2 | 参数错误 | 1、参数设置错误，如：VF控制方式下设定了转矩模式 | 1、修改并检查参数兼容问题 |
| SLEEP | 5 | 休眠状态 | 1、系统处于休眠状态，当休眠结束后系统会自动启动 | 1、一般不需理会 |